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常用快速原型间接制造模具的方法有哪几种(1)

用快速原型制母模,浇注蜡、硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯等软材料,可构成软模具。例如,金属与环氧树脂的混合材料在室温下呈胶体状,能在室温下浇注和固化,因此特别适合用来复制模具。用这种合成材料制造的注射模,其模具使用寿命可达505000件。用室温固化硅橡胶制作注射模时,寿命一般仅为1025件。采用硫化硅橡胶模作低熔点合金铸造时,模具寿命一般为200500件。几种常用简易模具的性价参数见表7-4
7-4  基于RP的快速制作模具与传统机加工法制作模具的比较

制模方法

制作成本(相对)

制作周期/周

模具寿命/件

硅橡胶浇注法

5

2

30

金属树脂浇注法

9

4-5

3 0 0                                                                   

电弧热喷涂法

25

6-7

1000

镍蒸发沉积法

30

6-7

5000

传统机加工方法

60

618

250000

用快速原型制作母模或软模具与熔模铸造、陶瓷型精密铸造、电铸、冷喷等传统工艺结合,即可制成硬模具,能批量生产塑料件或金属件。硬模具通常具有较好的机械加工性能,可进行局部切削加工,以便获得更高的精度,并可嵌入镶块、冷却部件和浇道等。
(1)硅胶模具  以原型为原样件,采用硫化的有机硅橡胶浇注,直接制造硅橡胶模具,并且由于硅橡胶具有良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度或具有倒拔模斜度以及具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成均可直接取出,这是其相对于其他模具的独特之处。其工艺过程为:制作原型,对原型表面处理,使其具有较好的表面粗糙度一固定放置原型、模框,在原型表面涂脱模剂一将硅橡胶混合体放置在抽真空装置中,抽去其中的气泡,浇注硅橡胶混合体得到硅橡胶模具一硅橡胶固化一沿分型面切开硅橡胶,取出原型,即可得到硅橡胶。如发现模具具有少数的缺陷,可用新调配的硅橡胶修补。
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