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概述超声加工在模具制造上的应用有哪些?

超声(波)加工的生产率虽然比电火花加工和电化学加工等低,但其加工精度和表面粗糙度都比较好,而且能加工半导体、非导体的硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、宝石及金刚石等。即使是电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模和塑料模,也常用超声波抛磨和光整。
(1)型孔、型腔等的超声波加工  超声波加工可用于模具型孔、型腔、凸面及微细孔的加工,也可用于切割加工,如图7-10所示。
 型孔、型腔等的超声波加工图
(2)超声抛光  模具型面的拋光是一件费工、费时的工作,超声抛光机可以较好地解决这一问题。它采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光;能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸人的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光,抛光后不塌棱角,不影响模具的精度。可以解决因工件形状复杂难以达到抛光要求这一难题,并且缩短了抛光时间,提高了工作效率。
(3)超声清洗  采用不燃性有机溶剂如三氯乙烯、三氯乙烷或氟利昂F13等作为清洗剂,具备热浸洗、超声波滑抚、蒸汽洗、冷冻干洗、溶剂回收等功能。适用于清洗电子零件及线路板上的油脂、精密机械零件上的油脂,表带表壳及抛光污垢、灯饰及玻璃制品等。
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