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5CrNiMo钢常见的热处理工艺有哪些?

5CrNiMo钢常见的热处理工艺有哪些?

5CrNiMo钢常见的热处理工艺有哪些?
5CrNiMo钢
常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
普通退火 加热760~780℃,保温4h,炉冷至500℃以下出炉空冷 197~241HBS Ac1710℃,Ac3770℃,加热温度在Ac3线之上,得到珠光体组织+块状铁素体
等温退火 加热850~870℃,保温3h,650~680℃等温,保温5h,炉冷至550℃以下出炉空冷 197~241HBS Ac1710℃,Ac3770℃,加热温度在Ac3线之上,等温温度低于Ar1680℃,以获得珠光体+铁素体组织
去应力退火 加热710~730℃,保温3h,炉冷至550℃以下出炉空冷 197~255HBS 消除残余应力,消除加工硬化
淬火 加热820~850℃,保温,油冷至150~180℃,出油,立即回火 54~58HRC 加热时Cr、Mn、Si、Ni元素和Mo元素的碳化物溶入奥氏体中,提高淬透性,改善热作模具钢的回火稳定性
 加热880~900℃,油冷至150~180℃,出油,立即回火。420~550℃回火2h,二次。回火硬度38~47HRC 62HRC 提高温度,有利于提高提高硬透性,提高马氏体的硬度,增加耐磨性,增加回火稳定性
回火 模具工作部分 
小型锻模:加热490~510℃,保温2h,油冷。二次回火
中型锻模:加热520~540℃,保温2h,油冷。二次回火
大型锻模:加热560~580℃,保温2h,油冷。二次回火 44~47HRC
38~42HRC
34~37HRC 较高温度回火,合金碳化物析出并聚集。工作部分回火温度低些,有利于保持高硬度,增强耐磨性。燕尾部分回火温度高些,有利于保持高韧性,防止燕尾部分出现裂纹
 燕尾部分 小型锻模:加热640~660℃,保温2h,油冷。二次回火
中型锻模:加热620~640℃,保温2h,油冷。二次回火 34~37HRC
31~35HRC 
下贝氏体等温淬火 加热840~860℃,160~180℃硝盐浴分级,再转入280~300℃硝盐浴等温2h 48~54HRC Ms230℃。降低高温阶段的热应力和低温阶段的相变应力,减小变形与开裂,尤其是分级阶段时产生的马氏体,被随后的等温阶段予以回火,避免淬火裂纹的产生
 加热840~860℃,油冷至200℃左右,出油,转入280~300℃硝盐浴等温2h  
液体渗铬 加热950℃,保温4h,油冷。渗剂:15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂 1498HV 渗层厚度:0.0081mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性
铬钒共渗 加热1050℃,保温5h,空冷。渗剂:50%Fe-Cr+43%Al2O3+2%NH4Cl+5%V粉 2125HV 渗层厚度:0.020mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性
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