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零件热处理后的变形校直方法及其正确选择

零件热处理后的变形校直方法及其正确选择

钢铁零件进行热处理后,在热应力和组织应力的复合作用下,发生了零件的变形,只有进行适当的校直,才能满足工艺的设计要求,按零件所校直的零件自身的温度的差异,可分为冷态校直和热态校直两类,在实际零件变形的校直过程中,应根据具体的情况进行有选择性的校直。

(1)冷态校直
冷态校直是指对于已经热处理后变形的零件,在室温下对某一部位,施加一种外力的作用,使歪扭、翘曲的零件矫正过来的工艺方法,一般具有以下几种工艺方法。

①冷态压力校直法
将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上,放于“V”铁上,在凸起部位上方用手动压力机施以静压,造成适当的反向弯曲,去除静压的使变形矫正直过来。多用于硬度在35HRC以下一的零件或有色金属等;

②冷态正敲(正击)校直法
其原理同冷态压力校直法,只是施加外力的方式为锤击;

③冷态反敲(反击)校直法
用高硬度的手锤连续敲击变形部位的凹处,使之产生小面积的塑性变形,凹面伸长,使变形得以矫正。多用于硬度大于50HRC以上高硬度的零件。

(2)热态校直法
热态校直法是指钢铁零件在一定温度下,进行校直的工艺方法。

①热压校直法
在最高点凸点部位局部加热或整体加热。需要注意的是加热温度应低于回火温度;

②局部烘干热校法
用氧-乙炔火焰慢慢烘热下凸起的部位,使淬火马氏体转变为回火马氏体,凸起部位收缩,使变形矫正过来;

③热态反敲(反击)矫正法
敲击变形的凹面,使凹面产生塑性伸长;

④热点矫正法
用氧乙炔的小火焰加热变形钢的凸起部分,然后急冷,通过热胀冷缩使变形零件校直过来。

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