1Cr14Co13Mo5V模具钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

1Cr14Co13Mo5V模具钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
1Cr14Co13Mo5V钢属铬-钼-钴型马氏体沉淀不锈钢。
⒈1Cr14Co13Mo5V钢的特性
⑴、1Cr14Co13Mo5V钢中加入Cr元素主要是提高钢的电极电位，提高钢的耐蚀性。
⑵、1Cr14Co13Mo5V钢中加入Co元素主要是扩大奥氏体相区，保证高温加热时可获得奥氏体组织，同时Co元素减少Mo、V元素碳化物的固溶度，促进Mo、V元素碳化物从基体组织中析出。
⑶、1Cr14Co13Mo5V钢中加入Mo、V元素主要是形成Mo、V元素的碳化物，起到细化晶粒，同时阻止Cr元素的碳化物从晶界析出，保持晶界Cr元素的含量，以不致发生晶界腐蚀。另外Mo元素与Fe元素可形成金属间化合物，Mo元素与Cr、Fe元素可形成金属间化合物，在时效时析出。
⑷、1Cr14Co13Mo5V钢经固溶处理后，油冷至室温可获得马氏体与残余奥氏体组织，基中残余奥氏体占50%（体积分数），接着冷处理，残余奥氏体转变为马氏体。再接着进行高温时效处理，Cr、Mo、V元素的碳化物及金属间化合物析出，使钢的硬度回升到50HRC以上。
⒉1Cr14Co13Mo5V钢主要化学成分
0.15%c、0.20%Mn、0.20%Ni、14.50%Cr、13.50%Co、5.00%Mo、0.50%V、0.15%Si、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊1Cr14Co13Mo5V钢的热处理工艺
1Cr14Co13Mo5V钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热1040℃，保温，油冷 28~30HRC Cr、Co、Mo、V元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体组织，为时效析出做好组织准备
冷处理 冷却温度-73℃，保温7h，空冷 40~50HRC 残余奥氏体转变为马氏体
时效处理 加热480~650℃，保温4h，空冷 ≥50HRC 从马氏体基体组织中析出Cr、Mo、V元素的碳化物及金属间化合物，产生沉淀强化
气体氮化 氮化温度510~520℃，保温48h，炉压294~490Pa，氨气流量0.4m3/h，空冷或油冷 966HV 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性及耐热性
⒋1Cr14Co13Mo5V钢的应用
1Cr14Co13Mo5V钢主要用于制造在耐蚀条件下还具有高硬度和高耐磨性的塑料模具。
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