冷作模具钢9Cr6W3Mo2V2的特点

冷作模具钢9Cr6W3Mo2V2的特点
冷作模具钢9Cr6W3Mo2V2为莱氏体钢，可视为在T9A钢的基础上主要加入Cr、Mo、W、V元素而研制成的。
9Cr6W3Mo2V2钢主要化学成分（质量分数）为：0.860%~0.96%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.60%~6.40%Cr、2.80%~3.20%W、2.00%~2.50%Mo、1.79%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为：AC1795℃、Accm820℃、Ms220℃。
9Cr6W3Mo2V2钢中加入Cr元素，一方面是提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织；另一方面是形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
钢中加入Mo、W、V元素主要是形成碳化的，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。9Cr6W3Mo2V2钢在奥氏体化时，少量的Mo、W、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。另外Mo、W、V元素的加入会产生二次硬化现象。
9Cr6W3Mo2V2钢中加入Mo、W元素可以消除钢的回火脆性。钢中少量Si、Mn 元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
与Cr12、Cr12MoV钢相比，由于碳、铬元素含量降低，改善了共晶碳化物的不均匀程度，再加上加入加多的Mo、W、V元素，细化晶粒作用加强，且碳化物分布及形态较理想，所以9Cr6W3Mo2V2钢性能优于Cr12、Cr12MoV钢，尤其是二次硬化能力和抗粘着磨损能力显著高于Cr12、Cr12MoV钢而接近高速钢。
另外，9Cr6W3Mo2V2钢的回火稳定性较强，在较宽的回火温度范围内可以保持高硬度，其硬度指标高于基体钢、高碳高铬钢。其强韧性优于高速钢和基体钢。
9Cr6W3Mo2V2钢常用来制造精密复杂的冷作模具。
9Cr6W3Mo2V2钢的始锻温度1040~1080℃，终锻温度850~900℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
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