6Cr3VSi钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

6Cr3VSi钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
6Cr3VSi钢是在优质8Cr3钢的基础上主要加入V、Si元素，并降低C含量而研制成的。
⒈6Cr3VSi钢的特性
⑴、6Cr3VSi钢中加入Cr、Si元素主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织，并提高钢的回火稳定性。
⑵、部分Cr元素固溶于Fe3C中形成复合（Fe、Cr）3C，提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。
⑶、Si元素可改善碳化物分布与形态，并提高弹性极限。
⑷、6Cr3VSi钢中加入V元素，形成V的碳化物，阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用，提高钢的强韧性、硬度与耐磨性。
⒉6Cr3VSi钢主要化学成分
0.55%~0.65%C、0.50%~0.80%S、≤0.40%Mn、2.60%~3.20%Cr、0.15%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6Cr3VSi钢的热处理工艺
6Cr3VSi钢的始锻温度为1100~1150℃，终锻温度为850℃，锻造后缓慢冷却。
6Cr3VSi钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热820~840℃，680~700℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷 229~285HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间，等温温度低于Ar1727℃线以下，以获得粒状珠光体
去应力退火 加热680~700℃，保温1~2h后，随炉冷却至500℃以下出炉空冷 ≤269HBS 加热温度应在Ar1之下，消除残余应力，消除加工硬化
淬火 预热650~700℃，加℃，保温，油冷至150~200℃出油，立即回火 60~63HRC 淬火加热温度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si
回火 加热410~430℃，保温2h，空冷。二次回火 48~52HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限
⒋6Cr3VSi钢的应用
因6Cr3VSi钢的含碳量低于是8Cr3钢，所以韧性优于8Cr3钢，6Cr3VSi钢主要用于承受动载荷但压力不大的模具，如棒料剪切模等。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：400-699-1286），以获得更多的有关模具钢材选择、应用、热处理及库存等相关资料。