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深入了解怎样合理选择液压机?

冲压除了采用机械压力机和螺旋压力机外,有的情况下还必须使用液压机。液压机出现于20世纪30年代末,许多液压机被用来辅助成形加工,例如冲孔、打桩、铆钉、压花、剪切、卷边等。
当模具上放了两块料或从模具中出件时,装置未能将已加工件弹出,有可能造成压双件,这种情况下机械压机有可能被损坏,而液压机由于有过载保护功能,限制了最高压力,所以不会损坏。
各种配置的液压机在冲压加工中得到广泛应用,最常使用的有:20-250t C形单柱压机(加工小件);50~1000t四柱压机(加工大中型尺寸件);双柱压机(用于加工有传送装置或偏心加压的大工件);工作压力5000t以上的双柱压机比较少。有以下要求的冲压作业时应选择液压压力机。
①大、小件混合加工。
②模具更换频率高的。
③上料方式:人工上料还是自动上料,取决于加工批量。小批量生产(每年少于10万件),用人工上料;而大批量生产时,则部分或全部使用自动上料机构。
④有偏心载荷的,需要偏心压力的,应选用双柱压力机。
⑤顶料机构:在脱料或自动出料时要使用液压垫的,应选用液压机。
⑥对滑块和压力控制要求较高时。当要求不同的加工速度或对滑块的位置控制、位置精度要求高以及要求长时间保压时,应选用液压机。
⑦安装的灵活性。当另一项目需要使用这台液压机时,需要重新安装。比如当生产线变化,因为冲程中任何阶段都可使用最大压力,压力机很容易重新设置。
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