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电火花加工常用名词、术语及符号有哪些(2)?

11加工速度  是单位时间(min)内从工件上蚀除加工下来的金属体积( mm3),也称加工生产率。
12相对损耗或损耗比  是工具电极损耗速度和工件加工速度之比值,并以此来综合衡量工具电极的耐损耗程度和加工性能。
13面积效应  指电火花加工时,随加工面积大小变化而加工速度、电极损耗比和加工稳定性等指标随之变化的现象。一般加工面积过大或过小时,工艺指标通常降低,这是由“电流密度”过小或过大引起的。
 14深度效应  随着加工深度增加而加工速度和稳定性降低的象称深度效应。主要是电蚀产物积聚、排屑不良所引起的。
 15极性效应  电火花加工时,相同材料两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象叫做极性效应。如果两电极材料不同,则极性效应更加明显。
 16覆盖效应  在油类介质中放电加工会分解出负极性的游离碳微粒,在合适的脉宽、脉问条件下将在放电的正极上覆盖碳微粒,叫覆盖效应。利用覆盖效应可以降低电极损耗。注意负极性加工才有利做覆盖效应。
17表面粗糙度  是指加工表面上的微观几何形状误差。对电加工表面来讲,即是加工表面放电痕——坑穴的聚集,由于坑穴表面会形成一个加工硬化层,而且能存润滑油,其耐磨性比同样表面粗糙度的机加工表面要好,所以加工表面允许比要求的表面粗糙度大些。而且在相同表面粗糙度的情况下,电加工表面比机加工亮度低。国家标准规定加工表面粗糙度用Ra(轮廓的平均算术偏差)和Rz (不平度平均高度)之一来评定,工件的电火花加工表面粗糙度直接影响其使用性能,如耐磨性、配合性质、接触刚度、疲劳强度和抗腐蚀性等。尤其对于高速、高温、高压条件下工作的模具和零件,其表面粗糙度往往是决定其使用性能和使用寿命的关键。
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