流道系统主要形式与解答?
一旦塑料熔体进入模具,它流过一个分布系统也称流道系统,然后流过浇口进入制品型腔。流道系统主要有两种形式:冷流道系统和热流道系统。
①冷流道系统 如今在冷流道系统中,每个成型周期都新生成一个流道,该流道随制品一块顶出。形成流道的这部分塑料通常可以再处理,再次用于成型。任何形式的注射成型机都能使用冷流道。
②热流道系统 现在热流道系统中,从喷嘴到浇口这个区间塑料总是热的。热流道里的熔体温度通常与喷嘴里熔体温度相同。热流道一般不用对塑料进行加热,而是保持塑料不冷却,使其保持在所需温度。
浇注系统的功能与作用,主要是把从喷嘴射出的熔料,用最短的时间、较快的流速,顺利地输送、充满到模腔的各个角落,同时把注射压力随熔料均衡地传导至型腔各部位,以保证塑件制品顺利成型。
为此对浇注流道的工作条件要求如下。
①浇注系统中各流道距离应尽量缩短。
②流道通畅,,温度损失下降少,但不能使料升高分解。
③利于模腔内的空气排出。
④浇口残留痕迹不影响制品外观。
⑤熔融料的前端冷料块不能进入型腔内,避免影响制品质里量。
⑥各流道要有一定的锥度(一般为2°一4°),以方便制品脱模时将料柄带走。
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