分析怎样选择合理的模具结构？

模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙，并减少应力集中，以保证由模具生产出来的零件符合设计要求。因此对模具的主要工作零件（如冲模的凸、凹模，注塑模的动、定模，模锻模的上、下模等）要求其导向精度高、同心度好及冲裁的间隙合理。

在进行模具设计时，应着重考虑以下方面。

①设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构，可延长模具寿命。

②对夹角、窄槽等薄弱部位，为了减少应力集中，要以圆弧；过渡，圆弧半径可取3-5mm。

③对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，也可减少应力集中。

④合理增大间隙，改善凸模工作部分的受力状态，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少。

更多信息

请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066，全国统一服务热线：400-699-1286），以获得更多的有关分析怎样选择合理的模具结构以及高品质模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、DC53、NAK80、瑞典一胜百模具钢、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418、德国葛利兹1.2367、德国葛利兹1.2343、HD钢、 GR钢、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及国产新型模具钢（基体钢、无磁模具钢等）的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』