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模具新型技术受追捧，“中国梦”得以实现

　　随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激烈，产品的开发速度日益成为主要矛盾，加之模具行业逐渐进行结构调整升级，对特定用户有特殊的依赖性，产品品种繁多，大小十分悬殊，要求各异，因而模具企业纷纷开始转向“精、专、强”的路线。更多企业为满足日益变化的用户需求，开始接收小批量甚至单件生产的订单，如何能在不增加产品成本的同时提升开发速度则成为当前每个企业首当其冲需要解决的问题。快速成形技术是近20年来制造领域的一个重大成果，它利用三维CAD的数据，通过快速成型机，精准地将一层层的材料堆积成实体原型。有别于传统的零件制造过程中需要使用多种加工设备和各种夹具、刀具等制作成本过高的情况，大大缩短了生产周期，降低生产成本，提高效率和产能，此工艺应用于几何复杂程度高的模具制造中更明显，有利于加快产品成型以及市场推进的过程。具备传统制造技术不可比拟的特点，尤其适用于小批量订单的生产。新型技术的产生将帮助更多人实现“中国梦”，副总经理梁志超对此表示赞同，他说：“中国模具行业的变革将大大影响整个制造行业的发展，更多企业关注新型技术的投入和使用，科学技术是第一生产力，掌握最新的生产技术有助于企业降低生产成本，提升自身竞争力，以目前流行的3D打印技术为例，它的出现全面颠覆了传统制造业当中对模具以及产品的生产制造方式。新型技术受到热烈的追捧是目前生产力发展推动下所衍生的产物。”
    模具被誉为“工业之母”，它与我们的生活息息相关，所有的量产产品都或多或少要应用到模具，可以说没有模具就没有产品的生产。用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，同时生产过程可实现高效、大批量并节材、节能，是零件成形过程的重要工艺装备，是汽车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、家电、医疗器械等传统制造业的重要基础装备，更是工艺设计和制作的良药。因此模具的设计和制作已经成为制造业的一个重要领域，也是各行各业得以顺利完成生产的前提条件，尤其是汽车行业。中国经济一直维持较为稳定的增速发展，中国汽车业因此受益，中国企业的年产量每年都稳步增高。中国汽车工业协会副秘书长施建华曾表示：“2013年我国汽车市场总需求约为2080万辆”。而社会对汽车的需求增加带动了汽车配件增产，从而进一步加大汽车业对模具的需求。除此之外，医疗器械行业对模具也具有极强的依托性，刀具行业的增产也牵动着模具产量的提升，价值千亿产值的装备制造业近年来频频传出好消息，大众汽车更为其带来9亿欧元的投资。由此看来各种利好消息纷纷出台将推动整个模具行业的快速发展和进步。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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