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分析冲压作业的安全管理涉及哪些方面的内容(下)？

(2)冲压模具的安全管理
搞好模具安全管理必须做好以下几项工作。
①冲压模具使用前后检查和保养
a.冲压模具要指定专人管理，投产和入库前要经过检查，发现损坏的模具应不投产，不入库。
b.模具使用后要按冲模使用记录卡内容要求填写，积累模具的原始资料。
c.模具入库前必须经过清洗或清理，并应在有关工作面上，活动或滑动部分加注润滑剂和防锈油脂。
d.模具库应有模具管理账目，管理人员应对出人库的模具及时登记，包括模具所需的安全装置和安全工具。
e.模具的存放要求：
大型冲模应堆放在楞木或垫铁上，每垛不得超过三层，高度不应超过2. 3米；
中型冲模视其体积和重量进行存放，垛放高度不应超过2米；
小型冲模应堆放在专用模架上，模架结构必须坚固、稳定。
②不同类型模具要涂以不同色标  模具使用前，要将模具按其对人身安全构成的威胁程度不同加以分类并涂色，
a.危险模具  用手在上、下模口内拆装制件的模具，必须用红色油漆标明。
b.安全模具手不进人上、下模口内操作的模具，用黄色油漆标明。
c.自动模具  配有自动上、下料装置的模具，用绿色油漆标明。
(3)冲压设备的安全防护装置的管理
冲压设备及防护装置的安全管理包括下列内容。
①冲压设备和安全防护装置的维护保养
a.严格遵守技术操作规程，“规程”必须对冲压设备及安全防护装置的结构、性能、操作、调整、使用、维护等方面做出技术上的明确规定。
b.冲压设备和安全防护装置要经常加润滑油，减少零件磨损，保证设备的正常运行。
c.作业前必须认真检查设备的操纵系统、安全防护装置、电器和主要的紧固件等，观察运转中有无特殊声响或其他异常情况等，发现故障和隐患立即停机修理，严禁带病运行。  
②冲压设备和安全防护装置的维修制度
a.．写出检修项目。根据冲压设备和安全防护装置经常发生的故障，可能出现的隐患以及容易磨损的部位制订修理计划，确定专人负责，定期检查维修。
b.实行经常性的定期点检。由检修人员按点检规定的项目、时间定期进行-，做好记录（这是为弥补冲压设备及其安全装置在技术上的不足之处而采取的一个重要管理措施）。
c.全防护装置应纳入正常管理范围，并将其列为设备完好内容的一部分加以，考虑。明确设备附件并提供必要的备件，保证修理和更换。
d.装置是保障人身和设备安全的技术措施。技术部门应向设备部门提供完整的技术资料，使操作人员、维修人员和安全管理人员对安全防护装置全面了解，正确使用、维修。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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分析冲压作业的安全管理涉及哪些方面的内容
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