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曲柄压力机的结构及动作原理是怎样的?

曲柄压力机是采用曲柄滑块机构为工作机构的锻压机械。其主要组成部分有:工作部分的曲柄滑块机构,传动部分的带传动和齿轮传动机构,操作部分的离合器和制动器,能源部分的电动机和飞轮,支承部分的机身和工作台等。
曲柄压力机的工作原理是:电动走道机通过小带轮和传动带把能量和速度传给大带轮,再经过传动轴和齿轮传给曲轴,通过曲轴上的曲柄把旋转运动变为直线往复运动,滑块带动安装在其上的模具上模部分上下运动,完成冲压工艺。
压力机的技术参数主要有:公称压力、滑块行程、滑块行程次数、封闭高度、装模高度、工作台垫板尺寸、模柄孔尺寸和工作台孔尺寸等。
在设计冲模和选用设备时,除确定公称压力外,还应考虑压力机的滑块行程必须满足冲压工艺要求。对于冲裁模,其行程一般要小;对于弯曲模和拉深模,其行程要求较大。例如,对拉深模,为了保证能够方便地装卸工件,一般取行程等于或大于拉深件高度的2. 5倍。对于有斜楔、滑块的模具,应有足够的行程,以保证模具各部分动作协调;对于导板模和带有浮动模柄的滚珠导向模,工作时不允许凸模与导板或导柱与导套相互脱离,宜采用易于满足这一要求的可调行程的偏心压力机。
模具设计时,上模板的轮廓尺寸一般不应超出滑块的底面尺寸。如果因结构需要必须超出时,应注意防止与机身或导轨相碰撞;下模板的轮廓尺寸应小于工作台垫板尺寸,要留有固定模具的足够余地。
模具的模板、推件、顶件等零件尺寸,也都应与压力机的有关尺寸相适应。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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曲柄压力机的结构及动作原理是怎样的
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