电火花加工机床应具备哪些要素？

①脉冲电源  加在放电间隙上的电压必须是脉冲的，否则，放电将成为连续的电弧。所谓脉冲电源，实际就是一种电气线路或装置，能发出具有足够能量的脉冲电压。

②机械部分和自动控制系统  作用是维持工具电极和工件之问有一适当的放电间隙，并在线调整。

③工作液净化与循环系统  工作液的作用是使能量集中，强加工过程，带走放电时所产生的热量和电蚀产物。工作液系统包括工作液的储存冷却、循环及其调节与保护、过滤以及利用工作液强迫循环系统。

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线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成，有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果更好，工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。

从工件厚度来看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液浓度在10%～15 %；30～100mm的中厚型工件，敬度大约在5%一10%;大于100mm的厚型工件，浓度大约在3%-5%。

从工件材质来看，易于蚀除的材料，如铜又—铝等熔点和气化潜热低的材料，可以适当提高工作液浓度，以充分利用放电能量，提高加工效率，但同时也应选较大直径的电极丝进行切割，以利于排屑充分。

从加工精度来看，工作液浓度高、放电间隙小入—工件表面粗糙度较好，但不利于排屑，易造成短路。工作液浓度低时，工件表面粗糙度较差，但利于排屑。

总之，在配制线切割工作液时应根据实际加工的情况；综合考虑以上因素，在保证排屑顺利、加工稳定的前提下，尽量提高加工表面质量。