当前位置：首页 -->新闻动态 -->技术文章


实现电火花加工应具备哪些条件？

实现电火花加工，应具备如下条件。
①工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质、产生火花放电，若两电极短路，则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。
②两电极之间必须充人介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极问为液体介质（专用工作液或工业煤油，；在进行材料电火花  {表面强化时，两极间为气体介质。
③输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105 —106A/cm2电流密度。
放电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。一般情况下，维持通道的峰值电流不小于2A。
④放电必须是短时间的脉冲放电。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。
⑤脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。
这里包含两个方面的意义：其一，时间上相邻的两个脉冲不在同一点上形成通道；其二，若在一定时间范围内脉冲放电集中发生在某一区域，则在另一段时间内，脉冲放电应转移到另一区域。只有如此，才能避免积炭现象，进而避免发生电弧和局部烧伤。
⑥脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。
在电火花加工的生产实际中，上述过程通过两个途径完成。一方面，火花放电以及电腐蚀过程本身具备将蚀除产物排离的固有特性；蚀除物以外的其余放电产物（如介质的汽化物）也可以促进上程；另一方面y还必须利用一些人为的辅助工艺措施，例如工作液的循环过滤等。
更多的信息，请直接联系东莞弘超在线客服，还有专业销售应用于连续模的高性价比模具钢（日本大同模具钢DC53、瑞典一胜百模具钢S136、XW-42、S7、SLEIPNER、1.2379、LD钢、ER5、GD钢等）。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』
实现电火花加工应具备哪些条件
【点击次数：】 【加入时间：2013-09-12 10:03:39】 【关闭本页】