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你了解磨床加工要注意些什么吗？

(1)磨床加工作业前要注意以下几点
①磨床上磁性是否正常。
②左、右滑块运作是否正常。
③上、下滑块轴运作是否正常，精密度是否达到。
④磨床油位是否到位，油管内是否有油。
⑤选用该用的砂轮片，所需研磨切针及研磨外圆选用粉红色砂轮片120 #，如研磨平面选用白色砂轮片40#。
⑥将选用的砂轮片装在法兰上，注意法兰垫板有正面、反面，有凹槽一面向内。
(2)磨床加工作业时要注意以下几点
①首先要把磨床主轴上的灰尘清扫干净，再将装好的砂轮法兰装在磨床主轴上把主轴螺丝锁紧。
②把电源及吸尘器开关打开，让主轴空转2-3min。
③用金刚石把砂轮片平面修平O．2 mm。
④将要进行研磨切针放在调表上，把螺丝拧紧再对准校表校正。
⑤将校正的切针放在磨床上，一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。
在模具零件上加工内孔的特点是什么？
①模具零件要求孔位精度高，例如，冲模的凹模孔及固定板上安装凸模孔，其孔位精度通常要求±(0．0l～0.02) mm，故这类孔大多采用坐标镗床加工。
②模具的上模与下模对应孔要求同心度高，如导柱、导套孔。
③孔的位置与零件上其他部位的形状和位置有较高的形位要求，如凸凹模与凹模镗孔时，常常要求所镗的孔按外形与其他型孔配合加工，以保证钻镗出来的孔与外形或其他型孔有正确的位置精度。因此零件的配镗找正是一项比较复杂和细致的工作。
④模具的成形零件（凸凹模及成型型腔）在热处理时，往往会发生变形。因此常采用配镗的方法或镗淬硬钢的方法来保证零件的最终镗孔精度。
⑤加工内孔所用的刀具尺寸，受被加工的内孔尺寸限制。刀具的刚性较差，极易产生弯曲变形和振动。
⑥大部分内孔加工刀暴帮是定尺寸刀具，内孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的尺寸。因此刀具的加工精度、制造误差和磨损直接影响内孔的加工精度。
⑦加工内孔时，切削区在零件内部，排屑散热条件差，所以内孔的加工精度和表面质量都不得不容易控制。
⑧内孔加工的工作条件比外圆加工差得多。因此当零件要求内孔与外圆表面有某一关系时，需先加工内孔，再以内孔定位加工外圆表面。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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日本大同模具钢DC53图
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