怎样用模具弯曲型材零件？模具在设计和制作时需要注意些什么？

大型设备用模具压弯可一次成形；小型设备压较大圆弧应多次冲压成形，边压边移位，边用样板检查，至符合要求为止。

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设计制作弯曲型材零件的模具需注意以下几点：

①弯曲上模与型材接触处应加工成尖角，转角处没有料挤出；

②上、下模侧面与型材接触处应加工圆弧或导角，以免弯曲时刮伤型材表面；

③侧面定位挡板应高于下模表面，以免成形时坯料歪斜或压伤；

④上模与挡板加工成H7/h6的配合，下模与挡板有一定的间距。

怎样用模具弯曲管形零件？

管形件的弯曲成形有以下几种情况：

①直径<5mm的小形件，先弯成U形，再弯曲成圆管状；

②直径>20mm的大形件，先弯成由三段圆弧组成的波浪形，再弯成管形；

③直径在10-40mm之间，坯料厚度>lmm的管形件，可以采用摆动式凹模结构一次成形；

④对长管及批量小的管件毛坯，可以用手工通过形胎弯曲，为了防止拉裂，弯曲前可在管子弯曲处加装沙子或松香等填料，然后在弯曲时采用加热弯曲的方法。

另外要注意在弯曲管形工件时，工件的弯曲半径要大于最小弯曲半径。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心