设计与制造用于冲裁细长孔及细长臂零件的模具时应考虑些什么？

①模具多采用连续多工位冲裁，各工位冲裁力和压力要保持均匀；

②应设计高精度导向装置，一般采用四导柱或滚珠导柱导套模架导向；

③凸、凹模应采用镶件结构，以便于维修更换；

④凸模固定板要经过淬火和回火处理，凸模一般采用压入铆翻方式固定；

⑤细小凸模应加装保护套，且多采用斜刃或阶梯凸模冲裁。

冲孔的最小尺寸如何确定？

①常用材料冲孔的最小尺寸，如表3-4所示。

表3-4常用材料冲孔最小尺寸            mm

注：表中t表示材料厚度。

②采用凸模护套冲孔的最小尺寸如表3-5所示。

表3-5  凸模护套冲孔的最小尺寸        mm

注：表中t表示材料厚度。

③冲裁件的凸出悬臂和凹槽的最小宽度6如表3-6所示。

表3-6  冲裁件凸出悬臂和凹槽最小宽度  mm

注：表中t表示材料厚度。

④冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，其许可值如表3-7所示。

⑤端头圆弧尺寸的腰鼓形冲压件，若采用两侧无废料排样，圆弧R设在料带宽的一半以上。

⑥在弯曲件或拉深件上冲孔时，工件壁之间应保持一定的距离，若距离太小，冲孔时会使凸模受水平推力而折断。

表3-7  冲裁件孔与孔之间、孔与边缘距离的许可值  mm

注：1．a、b表示孔与孔之间距离。

2.L表示孔与边缘之间的距离。

3.t表示材料厚度。

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