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弯曲模的工作过程_工作原理是怎样形成的？

①将冲压坯料或半成品定位放在下模上；当压力机滑块下降时凸模接触材料并向下压，材料受压产生塑性弯曲变形。

②回弯曲阶段。随着凸模不断下降，材料的弯曲半径减小。

③平压和校正阶段。随着凸、凹模间的间隙不断变小，板料在凸、凹模问被压平，当压力机下降到下死点，位置时，材料被紧紧压在凸、凹模之间，其内弯曲半径与凹模弯曲半径相吻合，从而将坯料或半成品弯成所要求的形状。

弯曲件的展开长度如何计算？

(1)直角L形折弯

①R>0．5t的弯曲件（按中性层不变计算）

L=a+b+∏／2（r+kt）

式中  t-材料厚度；k一补偿系数。

②R<0．5t的弯曲件（按体积不变计算）

L=a+b+(0. 35 ~0. 45)t

直角内R=0折弯时，按经验值补偿：

料厚1.0mm以下，展开补偿值0.4t；

料厚1.0~1. 5nim，展开补偿值0.45t;

料厚1. 5mm以上，展开补偿值0．5t。

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(2) Z形折弯展开补偿

①h<3t时，L=a+b十kt/2（一次成形，算半角）；

②3t≤h<5t时，L=a+b+kt（一次成形，算单角）；

③5t≤h时，L=a+b+2kt（两次成形）；

④斜Z形折弯展开按产品材料厚度外R向内偏一个经验值(o．4-0.5)t补偿。

(3)反折拍平展开补偿

L=a+b-0.43t

(4)抽牙，

t≤0. 5时，取壁厚t

0. 5<t<0. 8时，取壁厚0.7t;

0. 8≤基时，取壁厚0.65t。

翻孔di =do+(l. 3～1，6)t，预冲孔为(o．68一0，75) do。

(5)直角内厂展开补偿系数和非直角内厂展开补偿系数

①直角内r展开补偿系数，见表3-13。

表3-13  直角内r展开中性层系数表

r/t

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

k

0.3

0.32

0.33

0.35

0.36

0.37

0.38

0.39

0.4

0.408

0.414

r/t

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2

K

0.42

0.425

0.43

0.433

0.436

0.44

0.443

0.446

0.45

0.452

0.455

r/t

2.5

3

3.5

3.75

4

4.5

5

6

10

5

30

K

0.46

0.47

0.473

0.475

0.476

0.478

0.48

0.482

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